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雙端面磨平機（雙磨輪式）安裝調(diào)試
雙端面磨平機,雙面磨平機安裝使用前，必須對說明書中的有關(guān)安裝、調(diào)試、操作方面的事項詳細理解。
（1）雙端面磨平機,雙面磨平機安裝在澆鑄的地基上，地面必須平整堅固，固定好機械螺栓，避免本機工作時振動。
（2）安裝完畢后，應(yīng)清洗機床各部分防銹料，擦干凈后再在各潤滑表面及導(dǎo)軌上加注機械潤滑油。然后用手轉(zhuǎn)動手輪、磨盤，檢查轉(zhuǎn)動是否正常。
（3）接通自來水。
（4）檢查電路有無控制元件、熔斷器、接頭是否松動、掉線等。
（5）機床必須有可靠的接地，經(jīng)過檢查無誤后方可接通電源。
（6）打開電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，看磨頭的轉(zhuǎn)動方向是否按箭頭方向旋轉(zhuǎn)，絕不允許反方向旋轉(zhuǎn)。
（7）再按工作臺按鈕，工作臺往復(fù)運動。
（8）推動磨削動力頭側(cè)面的手動、自動把手，是否靈活。否則要在滑動部分加注潤滑油。再推動幾下。工作臺兩側(cè)在販撞擊塊，是用來調(diào)節(jié)磨輪自動進給量，根據(jù)試樣的硬件程度調(diào)節(jié)進給量，滄州路儀公路儀器有限公司調(diào)節(jié)zui大范圍不允許超過二格，出廠時，磨頭自動進給量為每次一格。
（9）、打開工作臺夾具上的水開關(guān)，應(yīng)有冷卻水噴出，流量應(yīng)充足。
五、雙端面磨平機（雙磨輪式）使用方法
操作步驟
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。
（4）啟總電源開關(guān)。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。
六、注意事項
每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質(zhì)會使標(biāo)本磨削精度下降，每次定位要準(zhǔn)確。
自動磨削的任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設(shè)備，只有手動時才能手動進給。
（3）自動磨削結(jié)束后，先停工作臺，后停磨頭。
（4）磨削過程中應(yīng)注意冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的損壞。
（5）金剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前必須選用普通剛玉砂輪開口，磨削才會鋒利。
（6）磨削過程中如有異常響聲，應(yīng)立即停機檢查。
（7）每次工作時，都將往復(fù)工作臺和磨頭工作導(dǎo)軌部分及其潤滑部分加潤滑油。
（8）*次工作時要把減速箱加足機油，滄州路儀公路儀器有限公司由于磨輪是高速旋轉(zhuǎn)，工作臺往復(fù)運動，所以工作時必須注意安全。
（9）金剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后及時更換。
（10）裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發(fā)生事故。
（12）每次開機 一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部分，要仔細檢查無誤后方可啟動機器。
（13）工作臺在兩端換向時，如有輕微抖動屬正常現(xiàn)象，請放心使用。
（14）每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。
（15）發(fā)現(xiàn)樣本的精密度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度和垂直度。
（16）不可缺相運行電機，否則電機會損壞。
七、維護和保養(yǎng)
（1）雙端面磨平機,雙面磨平機使用結(jié)束后，應(yīng)清洗工作臺上殘留巖渣。并擦凈水漬，磨頭進給工作臺要擦干凈，并加注機油。往復(fù)工作臺下導(dǎo)軌在兩端加潤滑油，使用一定時間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。
（2）磨頭工作導(dǎo)軌要經(jīng)常檢查，以防松動。滄州路儀公路儀器有限公司
（3）經(jīng)常檢查磨輪，以防松動。
（4）經(jīng)常檢查磨輪、夾具的平行度和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題及時校正。
（5）雙端面磨平機,雙面磨平機磨輪屬于易耗品，磨損后要及時更換。

滄州路儀公路儀器有限公司關(guān)于操作步驟
（1）夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。
（2）將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。
（3）裝上防護罩，開啟水源開關(guān)。
（4）啟總電源開關(guān)。
（5）啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。
（6）按工作臺按鈕。
（7）手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。
（8）磨好后退出磨頭。